“ 應力腐蝕斷裂引發的事故不可小覷，本篇文章主要介紹應力腐蝕的預防措施。”

01 預防措施

防止應力腐蝕應從減少腐蝕和消除拉應力兩方面來采取措施：一要盡量避免使用對應力腐蝕敏感的材料；二在設計結構時要力求合理，盡量減少應力集中和積存腐蝕介質；三在加工制造時，要注意消除殘余應力。

【合理選擇金屬材料】 

根據材料的具體使用環境，盡量避免使用對應力腐蝕開裂的敏感材料。如在高濃度氯化物介質環境中，采用不含或僅含微量的鎳、銅的低碳高鉻鐵素體不銹鋼等等。

【消除或減少殘余應力】 

改進結構設計，減小應力集中和避免腐蝕介質的積存；在部件的加工、制造和裝配過程中盡量避免產生較大的殘余應力。可通過熱處理、表面噴丸等方法消除殘余應力。

【利用涂層使金屬基體隔離腐蝕環境】 

使用有機涂層可將材料表面與環境分開；

使用對環境不敏感的金屬作為敏感材料的鍍層。

【改善腐蝕介質環境】 

控制或降低腐蝕介質的有害成分，減少材料對腐蝕介質的敏感性。如降低氯離子的含量，以降低奧氏體不銹鋼發生氯脆的可能性。

在腐蝕介質中加入緩蝕劑，作為防止應力腐蝕裂紋的輔助措施。

通過改變電位、促進成膜、阻止氫或有害物質的吸附等，影響電化學反應動力學而起到緩釋作用，改變環境的敏感。

【電化學保護】 

金屬發生應力腐蝕斷裂與電位有關。有些體系存在一個臨界的斷裂電位值，通過電化學保護使金屬離開應力腐蝕斷裂敏感區，從而抑制應力腐蝕斷裂。但并不是所有材料都適用于此方法。